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一.濱城機(jī)械密封的工作原理
濱城機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。
二.濱城機(jī)械密封常用材料的選用
1.清水
動(dòng)環(huán):9Cr18
,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵靜環(huán):浸樹(shù)脂石墨
,青銅,酚醛塑料。2.河水(含泥沙)
、常溫動(dòng)環(huán):碳化鎢;
靜環(huán):碳化鎢
。3.海水
、常溫動(dòng)環(huán):碳化鎢
靜環(huán):浸樹(shù)脂石墨
4.過(guò)熱水100度
動(dòng)環(huán):碳化鎢,1Cr13堆焊鈷鉻鎢
靜環(huán):浸樹(shù)脂石墨,碳化鎢
5.汽油、潤(rùn)滑油
動(dòng)環(huán):碳化鎢,1Cr13堆焊鈷鉻鎢
靜環(huán):浸樹(shù)脂或錫銻合金石墨
6.汽油、潤(rùn)滑油
動(dòng)環(huán):碳化鎢,1Cr13堆焊鈷鉻鎢
靜環(huán):浸青銅或樹(shù)脂石墨
7.汽油、潤(rùn)滑油
動(dòng)環(huán):碳化鎢;
靜環(huán):碳化鎢
三.密封材料的種類及用途
密封材料應(yīng)滿足密封功能的要求
1.材料致密性好
2.有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度
3.壓縮性和回彈性好
4.高溫下不軟化
5.抗腐蝕性能好
6.摩擦系數(shù)小
7.具有與密封面結(jié)合的柔軟性
8.耐老化性好
9.加工制造方便
橡膠是最常用的密封材料
四.濱城機(jī)械密封安裝
1.設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米,軸向竄動(dòng)量不允許大于0.1毫米
2.設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔
3.在安裝過(guò)程中嚴(yán)禁碰擊、敲打,以免使濱城機(jī)械密封摩擦付破損而密封失效
。4.安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油
,以便能順利安裝。5.安裝靜環(huán)壓蓋時(shí)
6.安裝后用手推動(dòng)動(dòng)環(huán)
7.安裝后用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)軸
8.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)
9.對(duì)易結(jié)晶、顆粒介質(zhì)
10.安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油
五.機(jī)械軸封有哪三個(gè)密封點(diǎn)
動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間的密封:是靠彈性元件(彈簧、波紋管等)和密封液體壓力在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的接觸面(端面)上產(chǎn)生一適當(dāng)?shù)膲壕o力(比壓)使兩個(gè)光潔
六.濱城機(jī)械密封技術(shù)的種類
當(dāng)前采用新材料和工藝的各種濱城機(jī)械密封的新技術(shù)
,進(jìn)展較快,有下列的濱城機(jī)械密封新技術(shù)。密封面開(kāi)槽密封技術(shù)近年來(lái),在濱城機(jī)械密封的密封端面上開(kāi)了各種各樣的流槽,以產(chǎn)生流體靜、動(dòng)壓效應(yīng),現(xiàn)在還在不斷更新。零泄漏密封技術(shù)過(guò)去總認(rèn)為接觸式和非接觸式機(jī)械密封不可能達(dá)到零泄漏(或無(wú)泄漏)。以色列利用開(kāi)槽密封技術(shù)
,提出零泄漏非接觸式機(jī)械端面密封的新概念,并已用于核電站潤(rùn)滑油泵中。干運(yùn)轉(zhuǎn)氣體密封技術(shù)這類密封是將開(kāi)槽密封技術(shù)用于氣體密封
。上游泵送密封技術(shù)即利用密封面上開(kāi)流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。上述幾類密封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:采用淺槽,且膜厚和流槽的深均屬微米級(jí)
,并采用潤(rùn)滑槽,徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分。也可以說(shuō)開(kāi)槽密封是平面密封和開(kāi)槽軸承的結(jié)合。其優(yōu)點(diǎn)是泄漏量?div id="4qifd00" class="flower right">波紋管密封技術(shù)可分為成型金屬波紋管和焊接濱城金屬波紋管濱城機(jī)械密封技術(shù)。
多端面密封技術(shù)分為雙密封
七.機(jī)械密封沖洗方案及特點(diǎn)
沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積
,防止氣囊形成,保持和改善潤(rùn)滑等,當(dāng)沖洗液溫度較低時(shí),兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下:1.內(nèi)沖洗
1.1正沖洗
(1)特點(diǎn):利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)
,由泵的出口端通過(guò)管路引入密封腔。?div id="d48novz" class="flower left">
1.2反沖洗
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1.3全沖洗
(1)特點(diǎn):利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)
,由泵的出口端通過(guò)管路引入密封腔,沖洗后再經(jīng)管路流回泵入口。p1<p出,當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時(shí),可在管路上設(shè)置冷卻器、過(guò)濾器等。?div id="4qifd00" class="flower right">
2.外沖洗
2.1特點(diǎn):引入外系統(tǒng)與被密封介質(zhì)相容的清潔流體至密封腔進(jìn)行沖洗。
2.2應(yīng)用:外沖洗液壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)大0.05~0.1MPa