,特別是陶瓷和硬質(zhì)合金的密封面容易受到這種損壞
。介質(zhì)潤(rùn)滑性差、過(guò)載
、工作溫度高
、線速度高、成對(duì)材料組合不當(dāng)?shù)?div id="4qifd00" class="flower right">
。這些因素中的任何一個(gè)或幾個(gè)因素的疊加都會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的摩擦熱
。摩擦熱如果不及時(shí)釋放,會(huì)在染整機(jī)械密封處產(chǎn)生熱裂紋
,造成過(guò)度磨損和高泄漏
。為了解決密封過(guò)熱的問(wèn)題,除了改變端面面積和減少載荷之外
,還可以通過(guò)使用靜密封和增加導(dǎo)套來(lái)強(qiáng)制冷卻循環(huán)流體以引導(dǎo)密封面
,或者在密封端面上打開(kāi)流體動(dòng)力槽來(lái)解決。摩擦端面上有許多微小的熱點(diǎn)和孤立的變色區(qū)域
,表明密封件在高壓和高溫的影響下變形
。對(duì)于端面的熱變形,一般的計(jì)算方法是不允許的
,應(yīng)該采用有限元方法進(jìn)行計(jì)算
,以此來(lái)改進(jìn)密封圈的設(shè)計(jì)。