一般來說
，軸套和密封端蓋與泵體之間的泄漏很容易發(fā)現(xiàn)和解決
，但需要仔細觀察
，尤其是當(dāng)工作介質(zhì)是液化氣或高壓
、有毒有害氣體時
，比較困難
。剩下的漏洞很難憑直覺辨別判斷
。只有在長期管理和維護實踐的基礎(chǔ)上
，觀察
、分析和判斷泄漏癥狀，才能得出正確的結(jié)論
。
渣漿泵昌邑機械密封維護中的幾個誤區(qū)：
1.彈簧壓縮越大
，密封效果越好。事實上
，如果彈簧壓縮過大
，摩擦副會急劇磨損
，瞬間燒壞。過度壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力
，導(dǎo)致密封失效
。
2.動環(huán)密封圖越緊越好。其實動環(huán)密封圈太緊是有害無益的
。一是加劇了密封圈與軸套之間的磨損
，過早泄漏；二是動環(huán)軸向調(diào)整和運動阻力增大
，在工況頻繁變化時不能及時調(diào)整
；第三，彈簧容易因過度疲勞而損壞
；第四
，動環(huán)密封圈變形，影響密封效果
。
3.靜環(huán)密封越緊越好
。靜環(huán)密封基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對較緊時密封效果更好
，但過緊也是有害的
。一是靜環(huán)密封變形過大，影響密封效果
；二是靜環(huán)材料多為石墨
，一般比較脆，應(yīng)力過大容易造成碎裂
；三是安裝拆卸困難
，容易損壞靜環(huán)。
4.葉輪鎖緊螺母越緊越好
。在
昌邑機械密封泄漏中
，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)相當(dāng)常見。一般認為
，軸之間的泄漏意味著葉輪鎖緊螺母沒有鎖緊
。事實上，導(dǎo)致軸間泄漏的因素很多
，如軸間墊片的失效和偏移
、軸內(nèi)的雜質(zhì)、軸與軸套配合處的形狀和位置誤差大
、接觸面損壞
、軸上各部件之間的間隙、軸頭螺紋過長等
。鎖緊螺母過度鎖緊只會導(dǎo)致軸間墊過早失效
。相反
，鎖緊螺母鎖緊得當(dāng)，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性
，運行中鎖緊螺母會及時自動鎖緊
，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。
5.新的比舊的好
。相對而言
，使用新的
昌邑機械密封效果比舊的好，但當(dāng)新的
昌邑機械密封質(zhì)量或材料選擇不當(dāng)時
，較大的配合尺寸誤差會影響密封效果
；在聚合物和滲透性介質(zhì)中，如果靜態(tài)環(huán)沒有過度磨損
，最好不要更換
。由于靜環(huán)在靜環(huán)座內(nèi)長期處于靜止?fàn)顟B(tài)，聚合物和雜質(zhì)沉積為一體
，起到了很好的密封作用
。
6.拆不如不拆。昌邑機械密封一旦泄漏
，急需拆除修復(fù)
。事實上，有時密封沒有損壞
，只有調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封才能消除泄漏
