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    豐臺(tái)使用機(jī)械密封時(shí)過熱有什么影響？
    
            
    
                發(fā)布時(shí)間：2021-05-18 16:49:39
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                來源：
            
    
        
    
        
    
            
    　　根據(jù)不同的工作條件和介質(zhì)性質(zhì)
    ，豐臺(tái)機(jī)械密封包括耐高低溫豐臺(tái)機(jī)械密封、耐高壓耐腐蝕豐臺(tái)機(jī)械密封
    、耐顆粒介質(zhì)豐臺(tái)機(jī)械密封和適用于易汽化輕烴介質(zhì)的豐臺(tái)機(jī)械密封等。應(yīng)根據(jù)不同用途選擇不同結(jié)構(gòu)類型和材料的豐臺(tái)機(jī)械密封
    。
    　　一個(gè)或兩個(gè)端面出現(xiàn)間隙，說明兩個(gè)端面之間的距離太大
    ，當(dāng)兩個(gè)端面緊密閉合時(shí)
    ，就會(huì)出現(xiàn)間隙
    。端面分離的常見原因是進(jìn)口豐臺(tái)機(jī)械密封介質(zhì)快速蒸發(fā)
    。例如
    ，水
    ，尤其是在熱水系統(tǒng)或含有冷凝水的液體中，蒸發(fā)時(shí)會(huì)膨脹
    ，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因
    。這種情況下
    ，不是振動(dòng)和聯(lián)軸器不對(duì)中造成的
    ，因?yàn)椴蛔阋允苟嗣姘伎?div   id="4qifd00"   class="flower right">
    。降低端面溫度是防止端面被介質(zhì)快速蒸發(fā)損壞的常用方法。同時(shí)也有利于使用導(dǎo)熱性好的材料
    ，如鎳基硬質(zhì)合金
    、浸銅石墨等
    。此外，使用平衡豐臺(tái)機(jī)械密封
    ，或使用特殊的耐腐蝕豐臺(tái)機(jī)械密封壓蓋從外部注入液體進(jìn)行冷卻，或直接冷卻腔內(nèi)的密封等
    。在降低密封端面溫度方面非常有效。
    　　當(dāng)豐臺(tái)機(jī)械密封失效時(shí)
    ，摩擦副端面往往會(huì)留下細(xì)小的徑向裂紋
    ，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋
    。這是由于密封過熱造成的
    ，特別是陶瓷和硬質(zhì)合金的密封面容易受到這種損壞。介質(zhì)潤滑性差
    、過載、工作溫度高
    、線速度高
    、成對(duì)材料組合不當(dāng)?shù)取＿@些因素中的任何一個(gè)或幾個(gè)因素的疊加都會(huì)產(chǎn)生過大的摩擦熱
    。摩擦熱如果不及時(shí)釋放，會(huì)在染整機(jī)械密封處產(chǎn)生熱裂紋
    ，造成過度磨損和高泄漏
    。為了解決密封過熱的問題
    ，除了改變端面面積和減少載荷之外
    ，還可以通過使用靜密封和增加導(dǎo)套來強(qiáng)制冷卻循環(huán)流體以引導(dǎo)密封面，或者在密封端面上打開流體動(dòng)力槽來解決
    。摩擦端面上有許多微小的熱點(diǎn)和孤立的變色區(qū)域，表明密封件在高壓和高溫的影響下變形
    。對(duì)于端面的熱變形
    ，一般的計(jì)算方法是不允許的