樂昌機械密封的密封性能和使用壽命，與各零件的材料有關
，尤其是端而密封(摩擦副)的材料
，輔助密封的材料和彈簧的材料
。
一、端面密封摩擦副的材料
摩擦副材料有石墨
、陶瓷
、堆焊硬質合金、碳化鎢合金
、SiC,填充聚四氟乙烯
、錫青銅
、鋼結硬質合金
、不銹鋼、酚醛塑料
、尼龍等
。常用材料的性質如下：
1
、碳化鎢合金由碳化鎢、碳化鈦等硬度高
、熔點高的金屬碳化物
，是用加粘結劑粉末冶金的辦法，壓制燒結成型
。優(yōu)點是硬度
、強度都很高。耐磨
、耐高溫
、耐腐蝕、線膨脹系數低
，缺點是性脆
，加工困難。碳化鎢是應用最廣泛的端面密封副材料
，多用作中低速
樂昌機械密封的靜環(huán)
，高速
樂昌機械密封的動環(huán)。
2
、石墨石墨的優(yōu)點是耐腐蝕性和自潤滑性好
，摩擦系數小，耐熱沖擊性好并易加工
。缺點是機械強度低
，有孔隙。石墨的這兩個缺點可以用浸漬和滲碳的辦法改善
。浸漬石墨可分為浸樹脂和浸漬金屬兩種
。浸樹脂石墨耐腐蝕性好，但不耐高溫(耐溫約170—200℃）
；浸漬金屬石墨耐溫性好(浸青銅
、鋁、鉛等耐高溫可達400~500℃)
，但耐腐蝕性差
。石墨是使用最廣泛的非金屬材料，用作中低速
樂昌機械密封的動環(huán)和高速
樂昌機械密封的靜環(huán)
。好的石墨
，肉眼看來致密，手指摸來不大脫粉
，不大染黑手指
。
3、陶瓷陶瓷的優(yōu)點是耐腐蝕性好
，硬度很高
，耐磨性好
，缺點是脆性大以及硬度過高而難以加工。應用較多是氧化鋁陶瓷
，還有金屬陶瓷
。陶瓷多用于腐蝕性介質、中低速的場合
。
4
、堆焊硬質合金在碳鋼、鉻鋼和鉻鎳鋼的密封面上堆焊硬質合金
，優(yōu)點是硬度高
，耐磨性好，耐溫性好（500℃以下）
，耐腐蝕或氣蝕性好
，缺點是易產生氣孔、夾渣和表面硬度不均勻
。
二
、輔助密封圈的材料
對輔助密封材料的要求是彈性好，摩擦系數小
，耐磨
、耐熱和低溫性好，抗介質腐蝕
、溶解和老化等
，此外還要求在壓縮后和長期使用中殘余變形好。常用的輔助密封圈材料是橡膠和聚四氟乙烯
，此外還有軟聚氯乙烯
。
1、聚四氟乙烯聚四氟乙烯的優(yōu)點是化學穩(wěn)定性
、耐油
、耐溶解、耐濕性優(yōu)異
，摩擦系數低
，適用各種腐蝕介質，缺點是彈性比橡膠差
，易產生永久變形
。
2、橡膠橡膠有較好的彈性
、緩沖性
、吸振性、耐熱性、耐腐蝕性
。橡膠密封圈的密封效果好，應用最廣泛
。常用的橡膠有硅橡膠
、丁晴橡膠、氯丁橡膠和氟橡膠等
。
三
、彈性元件材料
1、彈簧材料對彈簧材料的要求是：彈性好
，耐介質腐蝕
。常用彈簧材料有不銹彈簧鋼(1Cr18Ni9Ti等)、鉻鋼(3Cr13
、4Cr13等)
、碳索彈簧鋼(60si2Mn等)和磷青銅。
2
、波紋管材料對波紋管材料的要求是：良好的焊接性能
、較大的彈性、一定的耐腐蝕性
。常用的波紋管材料有鐵基
、銅基和鎳基合金以及鈦材等，一般以鈦基中的鎳鉻奧氏體帶材為主
，尤以1Cr18Ni12Mo2Ti用得最多
。高鎳彈性合金被認為是制作波紋管較理想的材料，含鋁的材料用一般焊接技術時會遇到困難
。目前國外用得最多的波紋管材料有AM350（近似Cr16Ni45MnMo3N）屬于固溶體
