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    盧氏泵用機械密封檢修中的幾個誤區(qū)
    
            
    
                發(fā)布時間：2021-05-18 16:38:54
                人氣：437910
                來源：
            
    
        
    
        
    
            
    　　盧氏泵用盧氏機械密封技術(shù)在現(xiàn)代流體工程技術(shù)中所占的分量雖然不是太大
    ，但也不容忽視。那么
    ，在盧氏泵用盧氏機械密封檢查時需要注意什么呢
    ？
    　　1、彈簧壓縮量越大密封效果越好
    。其實不然
    ，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損
    ，瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力
    ，導(dǎo)致密封失效。
    　　2
    、動環(huán)密封圖越緊越好
    。其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損
    ，過早泄漏;二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整
    、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進(jìn)行調(diào)整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動環(huán)密封圈變形
    ，影響密封效果
    。
    　　3、靜環(huán)密封圈越緊越好
    。靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)
    ，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的
    。一是引起靜環(huán)密封因過度變形
    ，影響密封效果;二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂;三是安裝
    、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)
    。
    　　4
    、葉輪鎖母越緊越好。盧氏泵用盧氏機械密封泄漏中
    ，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的
    。一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊
    ，其實導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多
    ，如軸間墊失效，偏移
    ，軸間內(nèi)有雜質(zhì)
    ，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞
    ，軸上各部件間有間隙
    ，軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊過早失效
    ，相反適度鎖緊鎖母
    ，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊
      ，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)
      。
    　　5、新的比舊的好
      。相對而言
      ，使用新盧氏泵用盧氏機械密封的效果好于舊的，但新盧氏泵用盧氏機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時
    ，配合尺寸誤差較大會影響密封效果;在聚合性和滲透性介質(zhì)中
    ，靜環(huán)如無過度磨損，還是不更換為好
    。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止?fàn)顟B(tài)
    ，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用
    。
    　　6
    、拆修總比不拆好。一旦出現(xiàn)盧氏泵用盧氏機械密封泄漏便急于拆修
    ，其實
    ，有時密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力