一般來說，軸套和密封端蓋與泵體之間的泄漏很容易發(fā)現和解決
，但需要仔細觀察
，尤其是當工作介質是液化氣或高壓、有毒有害氣體時
，比較困難
。剩下的漏洞很難憑直覺辨別判斷。只有在長期管理和維護實踐的基礎上
，觀察
、分析和判斷泄漏癥狀，才能得出正確的結論
。
渣漿泵湄潭機械密封維護中的幾個誤區(qū)：
1.彈簧壓縮越大
，密封效果越好。事實上
，如果彈簧壓縮過大
，摩擦副會急劇磨損，瞬間燒壞
。過度壓縮使彈簧失去調節(jié)動環(huán)端面的能力
，導致密封失效。
2.動環(huán)密封圖越緊越好
。其實動環(huán)密封圈太緊是有害無益的
。一是加劇了密封圈與軸套之間的磨損，過早泄漏
；二是動環(huán)軸向調整和運動阻力增大
，在工況頻繁變化時不能及時調整；第三
，彈簧容易因過度疲勞而損壞
；第四，動環(huán)密封圈變形
，影響密封效果
。
3.靜環(huán)密封越緊越好。靜環(huán)密封基本處于靜止狀態(tài)
，相對較緊時密封效果更好
，但過緊也是有害的。一是靜環(huán)密封變形過大
，影響密封效果
；二是靜環(huán)材料多為石墨，一般比較脆
，應力過大容易造成碎裂
；三是安裝拆卸困難
，容易損壞靜環(huán)。
4.葉輪鎖緊螺母越緊越好
。在
湄潭機械密封泄漏中
，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)相當常見。一般認為
，軸之間的泄漏意味著葉輪鎖緊螺母沒有鎖緊
。事實上，導致軸間泄漏的因素很多
，如軸間墊片的失效和偏移
、軸內的雜質、軸與軸套配合處的形狀和位置誤差大
、接觸面損壞
、軸上各部件之間的間隙、軸頭螺紋過長等
。鎖緊螺母過度鎖緊只會導致軸間墊過早失效。相反
，鎖緊螺母鎖緊得當
，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，運行中鎖緊螺母會及時自動鎖緊
，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)
。
5.新的比舊的好。相對而言
，使用新的
湄潭機械密封效果比舊的好
，但當新的
湄潭機械密封質量或材料選擇不當時，較大的配合尺寸誤差會影響密封效果
；在聚合物和滲透性介質中
，如果靜態(tài)環(huán)沒有過度磨損，最好不要更換
。由于靜環(huán)在靜環(huán)座內長期處于靜止狀態(tài)
，聚合物和雜質沉積為一體，起到了很好的密封作用
。
6.拆不如不拆
。
湄潭機械密封一旦泄漏，急需拆除修復
。事實上
，有時密封沒有損壞，只有調整工況或適當調整密封才能消除泄漏
