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閩侯介紹脫硫泵用機(jī)械密封泄露的幾個原因

發(fā)布時間：2022-01-18 10:05:10 人氣：240971 來源：

　　脫硫泵屬懸臂式單級單吸離心泵，是專為輸送含有細(xì)顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計(jì)開發(fā)的

，該泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯制成，該材質(zhì)是目前新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料
，其突出的優(yōu)點(diǎn)是在所有的塑料中它具有優(yōu)異的耐磨性
、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊).抗蠕變性(耐環(huán)境應(yīng)力開裂)和耐腐蝕性
。


　　脫硫閩侯泵用閩侯機(jī)械密封泄漏的分析與判斷：


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。?）安裝靜壓測試時泄漏。


　　在安裝和調(diào)試閩侯機(jī)械密封之后

，應(yīng)進(jìn)行靜壓測試以觀察泄漏情況。如果泄漏量很小
，則動環(huán)或靜環(huán)密封環(huán)會出現(xiàn)問題
；當(dāng)泄漏量大時
，表明動環(huán)和靜環(huán)的摩擦副之間存在問題
。在對泄漏量的初步觀察和泄漏部位的判斷的基礎(chǔ)上，再對轉(zhuǎn)彎車進(jìn)行手動觀察
，如果泄漏量沒有明顯變化，則說明密封圈存在問題靜環(huán)和動環(huán)
；如果在轉(zhuǎn)彎過程中泄漏量有明顯變化
，則可以得出結(jié)論，動靜環(huán)的摩擦副存在問題
。如果泄漏介質(zhì)是沿軸向噴射的，則動環(huán)密封環(huán)通常會出現(xiàn)問題
。如果泄漏的介質(zhì)噴灑到水冷孔周圍或從水冷孔中泄漏出去
，則靜環(huán)密封圈大多會失效


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。?）試運(yùn)行期間泄漏
。


　　電廠閩侯脫硫泵閩侯機(jī)械密封的靜壓試驗(yàn)后，高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將抑制介質(zhì)的泄漏

。因此，試運(yùn)行期間的閩侯機(jī)械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環(huán)和靜環(huán)的摩擦失效引起的
。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運(yùn)行過程中
，由于抽真空
，氣蝕和壓力保持等異?div id="4qifd00" class="flower right">
，F(xiàn)象，導(dǎo)致動
，靜環(huán)接觸面分開產(chǎn)生較大的軸向力；2）在安裝閩侯機(jī)械密封件時過度壓縮
，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損和刮擦
；3）動環(huán)的密封圈太緊，彈簧無法調(diào)節(jié)動環(huán)的軸向浮動量
；4）靜環(huán)密封圈太松
。當(dāng)動環(huán)沿軸向浮動時，靜環(huán)將從靜環(huán)座中逸出
；5）工作介質(zhì)中的顆粒物質(zhì)在運(yùn)行過程中進(jìn)入摩擦副，并損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)和密封圈的端面
；6）錯誤的設(shè)計(jì)和選擇
，密封端面的比壓低或密封材料的冷縮大等。以上現(xiàn)象通常在試運(yùn)行中發(fā)生
，有時可以通過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座來消除，等
，但其中大多數(shù)需要重新組裝和重新組裝以更換密封件


　?div id="jfovm50" class="index-wrap">。?）正常運(yùn)行中突然泄漏

。


　　電廠脫硫泵在運(yùn)行過程中突然泄漏的某些原因是正常磨損或已達(dá)到使用壽命

，而大部分是由于工作條件發(fā)生較大變化或操作和維護(hù)不當(dāng)引起的，包括以下幾種情況：


　　1)介質(zhì)中腐蝕性

、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多;


　　2)環(huán)境溫度急劇變化;


　　3)工況頻繁變化或調(diào)整;


　　4)突然停電會故障停機(jī)等

；


　　5）泵送

，氣蝕或壓力保持時間長，導(dǎo)致密封損壞
；


　　6）高回流會導(dǎo)致吸入管側(cè)容器（塔，箱和水池）底部的沉沉物浮起

，并損壞密封
；


　　7）對較長時間停運(yùn)，重新起動時沒有手動盤車

，摩擦粘連而扯壞密封面
。