。這是由于密封過熱造成的
,特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞
。介質潤滑性差
、過載
、工作溫度高
、線速度高
、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱
。摩擦熱如果不及時釋放,會在染整
平鄉(xiāng)機械密封處產生熱裂紋
,造成過度磨損和高泄漏。為了解決密封過熱的問題
,除了改變端面面積和減少載荷之外
,還可以通過使用靜密封和增加導套來強制冷卻循環(huán)流體以引導密封面,或者在密封端面上打開流體動力槽來解決
。摩擦端面上有許多微小的熱點和孤立的變色區(qū)域
,表明密封件在高壓和高溫的影響下變形。對于端面的熱變形,一般的計算方法是不允許的
,應該采用有限元方法進行計算
,以此來改進密封圈的設計。
表面噴涂有硬質材料的密封圈