。綏德機械密封的密封效果將直接影響整機的運行，尤其是在石油化工領域內，因存在易燃、易爆、易揮發(fā)、劇毒等介質，綏德機械密封出現(xiàn)泄漏，將嚴重影響生產(chǎn)正常進行，嚴重的還將出現(xiàn)重大安全事故。人們在分析質量故障原因時，往往習慣在綏德機械密封自身方面查找原因，例如：綏德機械密封的選型是否合適，材料選擇是否正確，密封面的比壓是否正確，摩擦副的選擇是否合理等等。而很少在綏德機械密封的外部條件方面去查找原因，例如：泵給綏德機械密封創(chuàng)造的條件是否合適，輔助系統(tǒng)的配置是否合適，而這些方面的原因往往是非常重要的。

　　綏德機械密封在日常檢修中

，常常會存在以下幾個誤區(qū)：

　　誤區(qū)一：彈簧壓縮量越大密封效果越好

　　其實不然，彈簧壓縮量過大

，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調節(jié)動環(huán)端面的能力，導致密封失效。

　　誤區(qū)二：動環(huán)密封圈越緊越好

　　其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損

，過早xie漏；二是增大了動環(huán)軸向調整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果