，則動環(huán)密封環(huán)通常會出現(xiàn)問題。如果泄漏的介質(zhì)噴灑到水冷孔周圍或從水冷孔中泄漏出去，則靜環(huán)密封圈大多會失效

　　（2）試運(yùn)行期間泄漏

。

　　電廠鐵東脫硫泵鐵東機(jī)械密封的靜壓試驗(yàn)后

，高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運(yùn)行期間的鐵東機(jī)械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環(huán)和靜環(huán)的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運(yùn)行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現(xiàn)象，導(dǎo)致動，靜環(huán)接觸面分開產(chǎn)生較大的軸向力；2）在安裝鐵東機(jī)械密封件時過度壓縮，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損和刮擦；3）動環(huán)的密封圈太緊，彈簧無法調(diào)節(jié)動環(huán)的軸向浮動量；4）靜環(huán)密封圈太松。當(dāng)動環(huán)沿軸向浮動時，靜環(huán)將從靜環(huán)座中逸出；5）工作介質(zhì)中的顆粒物質(zhì)在運(yùn)行過程中進(jìn)入摩擦副，并損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)和密封圈的端面；6）錯誤的設(shè)計(jì)和選擇，密封端面的比壓低或密封材料的冷縮大等。以上現(xiàn)象通常在試運(yùn)行中發(fā)生，有時可以通過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座來消除，等，但其中大多數(shù)需要重新組裝和重新組裝以更換密封件

　　（3）正常運(yùn)行中突然泄漏