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吳起學(xué)習(xí)渣漿泵機(jī)械密封的防腐方法

發(fā)布時(shí)間：2021-05-25 15:17:34 人氣：363429 來(lái)源：

　　由于吳起渣漿泵吳起機(jī)械密封的特殊布置

、工作環(huán)境和條件不同
，腐蝕損傷形態(tài)也各不相同
。吳起泵用吳起機(jī)械密封常見(jiàn)的損壞方式，如四氟密封和四氟墊片
，主要有腐蝕損壞、熱損壞和機(jī)械損壞
。同時(shí)，腐蝕損傷是有害的
。

　　一.吳起渣漿泵吳起機(jī)械密封金屬環(huán)腐蝕

　　1.外觀均勻腐蝕

。如果金屬環(huán)表面接觸腐蝕介質(zhì)，金屬本身不耐腐蝕
，就會(huì)發(fā)生表面腐蝕，現(xiàn)象有泄漏
、早期磨損、損壞
、發(fā)聲等。金屬表面被均勻腐蝕成成膜和無(wú)膜兩種形狀
。沒(méi)有膜的金屬的腐蝕是非常危險(xiǎn)的，這被稱為應(yīng)力腐蝕破裂
。堆焊硬質(zhì)合金和密封環(huán)
，如鑄鐵、碳化鎢和碳化鈦
，用于簡(jiǎn)單地呈現(xiàn)應(yīng)力腐蝕破裂。腐蝕以一定的速度進(jìn)行
，加劇了電偶腐蝕。

　　2.應(yīng)力腐蝕破裂

。容器泵的吳起機(jī)械密封在腐蝕和拉應(yīng)力的共同作用下
，耐磨
。填料F4環(huán)的腐蝕主要是指填料的選擇性腐蝕
、溶解或解體損壞。例如
，在氫氟酸中，玻璃纖維分子被熱腐蝕
，這些裂紋連通整個(gè)密封端面，加速了端面的磨損
，增加了泄漏。

　　二.吳起渣漿泵吳起機(jī)械密封非金屬環(huán)腐蝕

　　1.聚四氟乙烯密封圈腐蝕

。介質(zhì)中會(huì)發(fā)生化學(xué)變化
，也會(huì)降低耐磨性；三是樹(shù)脂浸漬深度不好
，研磨浸漬層后耐磨性降低。F4充滿了玻璃纖維
。首先，裂縫在薄的區(qū)域爆發(fā)
，然后深入發(fā)展。密封圈上的裂紋通常是徑向發(fā)散的
，但有一個(gè)或多個(gè)裂紋。石墨粉
、金屬粉等。以提高其耐溫性和耐磨性
。填料F4環(huán)的腐蝕主要是指填料的選擇性腐蝕、溶解或解體損壞
。比如在氫氟酸中，玻璃纖維分子是熱腐蝕的
，所以填充什么要看具體情況。

　　2.石墨環(huán)氧化

。在氧化性介質(zhì)中，當(dāng)端面干沖突或冷卻不良時(shí)
，350 ~ 40的溫度可使石墨環(huán)與氧氣
、CO
、氣體發(fā)生反應(yīng)
，使端面粗糙甚至斷裂。在化學(xué)介質(zhì)和應(yīng)力的共同作用下
，非金屬環(huán)也會(huì)斷裂。

　　3.石墨環(huán)腐蝕

。Decomann吳起機(jī)械密封信息網(wǎng)認(rèn)為，浸漬樹(shù)脂的不滲透石墨環(huán)腐蝕原因有三：一是端面過(guò)熱
，溫度高于180時(shí)，浸漬樹(shù)脂會(huì)脫離石墨環(huán)
，降低環(huán)的耐磨性
；第二
，如果浸漬樹(shù)脂選擇不當(dāng)，密封冷卻系統(tǒng)設(shè)置為密封工廠
，主要是選材失誤造成的
。在成膜腐蝕的情況下，鈍化膜通常具有維護(hù)效果的特點(diǎn)
，但用于金屬密封環(huán)的材料
，如不銹鋼、鈷
、鉻合金等
。在端面摩擦中被破壞，因此在缺氧條件下很難形成新的膜
。因此
，需要選擇耐腐蝕的浸漬樹(shù)脂，選擇高壓浸漬