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    新邱學(xué)習(xí)渣漿泵機(jī)械密封的防腐方法
    
            
    
                發(fā)布時(shí)間：2021-05-25 15:17:34
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                來(lái)源：
            
    
        
    
        
    
            
    　　由于新邱渣漿泵新邱機(jī)械密封的特殊布置
    、工作環(huán)境和條件不同
    ，腐蝕損傷形態(tài)也各不相同
    。新邱泵用新邱機(jī)械密封常見(jiàn)的損壞方式
    ，如四氟密封和四氟墊片
    ，主要有腐蝕損壞
    、熱損壞和機(jī)械損壞
    。同時(shí)
    ，腐蝕損傷是有害的
    。
    　　一.新邱渣漿泵新邱機(jī)械密封金屬環(huán)腐蝕
    　　1.外觀均勻腐蝕
    。如果金屬環(huán)表面接觸腐蝕介質(zhì)，金屬本身不耐腐蝕
    ，就會(huì)發(fā)生表面腐蝕
    ，現(xiàn)象有泄漏、早期磨損
    、損壞
    、發(fā)聲等。金屬表面被均勻腐蝕成成膜和無(wú)膜兩種形狀
    。沒(méi)有膜的金屬的腐蝕是非常危險(xiǎn)的
    ，這被稱(chēng)為應(yīng)力腐蝕破裂。堆焊硬質(zhì)合金和密封環(huán)
      ，如鑄鐵
      、碳化鎢和碳化鈦，用于簡(jiǎn)單地呈現(xiàn)應(yīng)力腐蝕破裂
    。腐蝕以一定的速度進(jìn)行
    ，加劇了電偶腐蝕。
    　　2.應(yīng)力腐蝕破裂
    。容器泵的新邱機(jī)械密封在腐蝕和拉應(yīng)力的共同作用下
    ，耐磨。填料F4環(huán)的腐蝕主要是指填料的選擇性腐蝕
    、溶解或解體損壞
    。例如，在氫氟酸中
    ，玻璃纖維分子被熱腐蝕
    ，這些裂紋連通整個(gè)密封端面，加速了端面的磨損
    ，增加了泄漏
    。
    　　二.新邱渣漿泵新邱機(jī)械密封非金屬環(huán)腐蝕
    　　1.聚四氟乙烯密封圈腐蝕。介質(zhì)中會(huì)發(fā)生化學(xué)變化
    ，也會(huì)降低耐磨性
    ；三是樹(shù)脂浸漬深度不好，研磨浸漬層后耐磨性降低
    。F4充滿(mǎn)了玻璃纖維
    。首先，裂縫在薄的區(qū)域爆發(fā)
    ，然后深入發(fā)展
    。密封圈上的裂紋通常是徑向發(fā)散的，但有一個(gè)或多個(gè)裂紋
    。石墨粉
    、金屬粉等
    。以提高其耐溫性和耐磨性。填料F4環(huán)的腐蝕主要是指填料的選擇性腐蝕
    、溶解或解體損壞
    。比如在氫氟酸中，玻璃纖維分子是熱腐蝕的
    ，所以填充什么要看具體情況。
    　　2.石墨環(huán)氧化
      。在氧化性介質(zhì)中
      ，當(dāng)端面干沖突或冷卻不良時(shí)，350 ~ 40的溫度可使石墨環(huán)與氧氣
      、CO
      、氣體發(fā)生反應(yīng)，使端面粗糙甚至斷裂
      。在化學(xué)介質(zhì)和應(yīng)力的共同作用下
      ，非金屬環(huán)也會(huì)斷裂。
    　　3.石墨環(huán)腐蝕
      。Decomann新邱機(jī)械密封信息網(wǎng)認(rèn)為
      ，浸漬樹(shù)脂的不滲透石墨環(huán)腐蝕原因有三：一是端面過(guò)熱，溫度高于180時(shí)
      ，浸漬樹(shù)脂會(huì)脫離石墨環(huán)
      ，降低環(huán)的耐磨性；第二
      ，如果浸漬樹(shù)脂選擇不當(dāng)
      ，密封冷卻系統(tǒng)設(shè)置為密封工廠(chǎng)，主要是選材失誤造成的
      。在成膜腐蝕的情況下
      ，鈍化膜通常具有維護(hù)效果的特點(diǎn)，但用于金屬密封環(huán)的材料
      ，如不銹鋼
      、鈷、鉻合金等
    。在端面摩擦中被破壞
    ，因此在缺氧條件下很難形成新的膜。因此
    ，需要選擇耐腐蝕的浸漬樹(shù)脂